精密表面处理，激光钻焊，闪光修边，质量保证
从小型电子传感器到结构材料，从涡轮叶片到人体皮肤，我们可扩展的自动化激光加工解决方案提供高精度、高质量的结果，并具有无与伦比的质量保证水平。欧宝黑平台
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- 用于表面处理的激光烧蚀和闪光修整
- 涡轮热障涂层，模具清洗，高速激光打孔
- 激光焊接电子传感器，PCB选择性材料去除
- 实时无损检测确保旅客安全
- 机器人自动化、光纤激光器和扫描头可靠且持续地提供快速消融、清洗、闪光去除和切割身体部位，覆盖通常具有挑战性的材料，如铝、钛和先进复合材料。
- 为了安全运行，涡轮叶片和叶片铸件需要自动化、选择性的表面处理，没有热损伤。高速、非接触式激光钻孔可以产生任何尺寸和形状的孔，不需要改变工具或工艺。
- 成千上万的微型传感器和多氯联苯负责安全的飞行操作。自动化、低温激光加工可靠，可以反复焊接和密封敏感部件，这些部件通常使用不同的金属。
- 无与伦比的实时激光焊接监测和先进的无损检测将传统测试方法的风险和成本降至最低，确保乘客安全，并为航空航天制造商提供准确和可重复的质量保证。
没有有毒化学物质
PROGAMMABLE和选择性
完全自动化的
微大规模
部分尺寸
材料制备、加工和验证的自动化和可扩展解决方欧宝黑平台案使航空航天制造商能够开发新的和改进的工艺
精密表面处理
与传统方法相比，激光表面处理不需要溶剂，也不需要处理或处理磨料。激光表面制备实现了自动选择性材料去除，最大限度地提高了生产率，并提供了航空航天应用所需的一致性和重复性。
自动激光钻井
激光钻孔是一种高速、高质量、无接触工艺，无刀具更换或零件磨损。自动激光钻孔能够改变孔的形状、大小和接近角度，并能钻出传统钻孔方法无法钻出的各种材料和厚度的微小直径。
机器人激光闪光修边和切割
用钛和铝铸造的航空发动机和机身要求从锻造零件上去除闪光，并切割零件以满足零件的要求。与传统方法相比，机器人激光闪光修边速度快3倍，消除了对磨料的需要，并创建了一个小的热影响区，减少了零件和回收的修边的冶金污染，极大地减少了周期时间，成本高达50%。
