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航空航天解决方案欧宝黑平台
- 用于表面制备的激光烧蚀和闪光擦除闪蒸
- 涡轮热阻挡涂层,模具清洁,高速激光钻孔
- 激光焊接电子传感器,PCB选择性材料去除
- 实时和非破坏性检查确保乘客安全
- 机器人自动化,纤维激光器和扫描头可靠且始终如一地提供跨越铝,钛和先进复合材料的通常具有挑战性的材料的快速消融,清洁,闪蒸和切割身体部位。
- 对于安全操作,涡轮叶片和叶片铸件需要自动化,选择性表面制备,没有热损坏。高速,非接触式激光钻孔产生任何尺寸和形状的孔,没有工具或工艺变化。
- 成千上万的微传感器和PCB负责安全飞行运营。自动化,低温激光加工可靠且反复焊接,并密封敏感成分通常在整个车辆中具有不同的金属。
- 无与伦比的实时激光焊接监测和先进的非破坏性检查最小化风险,降低了与传统测试方法相关的成本,确保乘客安全和提供航空厂家准确和可重复的质量保证。
没有有毒化学品
谓和选择性
完全自动化
微量到大规模
部分尺寸
自动和可扩展的材料制备解决方案,加工和验证欧宝黑平台使航空航天制造商开发新的和改进的过程
精密表面准备
与传统方法相比,激光表面制备不需要溶剂,没有磨料物质处理或处置。激光表面制备使自动的选择性材料去除可最大限度地提高生产率,并提供航空航天应用所需的一致性和可重复性。
自动激光钻孔
激光钻孔是一种高速,高质量,非接触过程,无需刀具或件佩戴。自动激光钻孔提供更换孔形状,尺寸和接近角度的能力,并通过传统的钻孔方法横跨各种材料和厚度的微小直径钻孔。
机器人激光闪光修剪和切割
从钛和铝铸造的航空航天发动机和机身要求闪光灯从锻造部件中取出,以及切割以满足部件要求。与传统方法相比,机器人激光闪光修剪速度高达3倍,消除了对磨料的需要,并产生一个小型热影响区域,减少了部分和回收的修剪的冶金污染,从而大大减少了循环时间并成本高达50%。
